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Filtropresse

Filtropresse per  disidratazione fanghi industriali

Le filtropresse industriali per la disidratazione dei fanghi sono macchinari che, tramite sistemi di filtrazione manuale, semi-automatica  o automatica, rimuovono l’acqua dai fanghi prodotti nei processi di trattamento delle acque reflue.

Il risultato è un fango disidratato con volume ridotto, detto panello, più compatto e facile da gestire, trasportare o smaltire, con un notevole risparmio in termini di costi operativi e impatto ambientale.

Hai bisogno di una filtropressa a filtrazione automatica per la disidratazione di fanghi industriali? Contatta Nanni Water Treatment! Avrai consulenza personalizzata e un preventivo per un impianto su misura. Lavoriamo in tutto il territorio italiano.

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A cosa servono le filtropresse industriali

Le filtropresse industriali vengono usate in vari settori, fra cui chimico, farmaceutico, cave di marmo concerie, ceramica, vetrerie.

Ma come funzionano di preciso? Il fango, pompato all’interno del macchinario, viene distribuito in diverse camere con piastre filtranti, coperte da tessuti filtranti.

La pressione meccanica o idraulica spinge l’acqua verso i tessuti che trattengono le particelle solide nelle camere e, una volta separata l’acqua, il pannello di fango disidratato viene fatto cadere a terra tramite l’apertura delle piastre.

I sistemi di pressatura dei fanghi vengono utilizzati per diverse finalità: trattamento acque reflue, disidratazione dei fanghi di origine civile e industriale, smaltimento sostanze di scarto e riciclaggio nell’industria metallurgica.

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Le nostre tipologie di filtropresse

Per il trattamento di fanghi e di reflui industriali, Nanni Water Treatment progetta e installa principalmente filtropresse a piastre e a telaio, che possono essere:

  • Manuali: l’apertura e la rimozione dei panelli avviene manualmente senza l’ausilio di parti meccaniche. Sono adatte a piccoli impianti o a utilizzi saltuari, più economiche e facili da gestire
  • Semi-automatiche: alcune fasi (come la pressatura o il rilascio delle piastre) sono automatizzate, altre richiedono intervento umano. Adatte a medie produzioni
  • Automatiche: tutte le fasi (caricamento, pressatura, lavaggio, apertura piastre, scarico panelli) sono gestite da un PLC o da un sistema elettronico integrato. Adatte a grandi impianti e a un funzionamento continuo.

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